茅台循环产投公司圆满完成国家级循环经济标准化试点建设
近日，茅台循环产投公司国家循环经济标准化试点项目顺利通过专家验收。历经两年建设，公司圆满完成了“酿酒副产物资源化利用循环经济标准化”的全部既定任务，主导和参与制定了21项国家、行业、团体及企业标准，有效填补了多项行业空白，构建起一套科学、高效的全链条标准体系，在实现生态、社会与经济效益协同增长的同时，为白酿酒行业绿色、低碳和可持续发展输出了可推广、可复制的“茅台循环经济样本”。公司综合管理服务中心
构建标准体系，筑牢发展根基
公司以“肥、饲、酒、气”及高端化产业链为主线，构建全链条循环经济标准体系，覆盖生产经营各关键环节。体系包含基础管理、酒糟管理、酱香基酒等8个子体系，形成闭环管理网络。通过系统梳理提炼262条标准，编制完成《公司循环经济标准明细表》，为全员提供精准操作指南。累计参与制定国家标准4项、地方标准1项、团体标准6项，主导制定企业标准10项，填补多项行业空白，为循环经济发展提供可推广范式。实施环节秉持“有标采标、无标创标、全程贯标”原则，全面采用国标行标并优化落地，创新制定企业特色标准，将标准化管理贯穿采购、生产、检测全流程，实现无缝衔接。目前循环产投公司强制性标准实施率达100%，推荐性标准实施率88%。
公司起草的国家标准
打造智慧平台，优化工作机制
公司依托数字化手段，打造了循环经济标准化信息服务平台，集成标准全生命周期管理与动态查询功能，开设“茅台循环”专栏推送标准解读与前沿案例，实现标准资源高效共享。平台实时追踪标准制修订全流程，支持关键词精准检索，员工可快速获取标准文本、实施指南等，提升标准化工作效率。同步组建14人外部标准化建设专家库，涵盖科研院校、行业协会及领军企业领域，并将全员标准化培训作为战略重点，打造专业化人才梯队，采用“外部专家+内部骨干”双轮驱动，为标准化建设提供战略决策与技术咨询支持。建立“一把手统筹、标准化部门牵头、技术部门落地”的协同机制，明确责任分工，实现标准制定、实施与监督全链条高效运转。实施定期监督评价机制，从标准质量、执行效果等维度量化考核，形成问题整改闭环，持续提升标准化管理水平。
茅台生态循环经济产业示范园一角
多维效益彰显，绿色发展成果
2024年，公司全年资源化利用酿酒副产物超45万吨，酒糟、窖泥等实现100%全利用，彻底破解传统酿酒固废处理难题。生物质沼气年替代化石能源0.37万吨标准煤，清洁能源占比提升至33%，年减碳1700吨，构建绿色低碳能源体系。冷却水循环利用率达97%，获评“2024企业绿色低碳发展优秀实践案例”，树立行业生态保护标杆。
公司还积极践行社会责任，在就业带动、农业发展与乡村振兴领域成效显著。2024年带动就业超1200人，属地就业占比超70%，涵盖生产、管理、研发等多元岗位，助力地方人才集聚与经济稳定。向茅台酒用高粱基地供应有机肥9.2万吨惠及20万农户，改良土壤结构提升作物品质，实现农业增产与农民增收双重效益。捐赠有机肥110吨、饲料20吨支持乡村发展，精准帮扶贫困地区农业生产，传递企业社会责任。
通过技术创新与模式优化，公司实现生态价值向经济收益的高效转化，经济效益持续向好。2024年实现营收9.2亿元，依托副产物资源化技术开发有机肥、发酵饲料等多元产品，构建差异化市场竞争优势。缴纳税收2.28亿元，为地方经济发展贡献坚实力量。生态、社会、经济效益实现协同增长。
质量创新双升，驱动高质发展
公司践行“质量是生命之魂”信仰，以标准化建设为抓手，构建全流程质量管理体系，实现产品与服务质量精准管控。产品出厂合格率连续保持100%，全员严守质量标准。荣获“贵州省推进全面质量管理优秀企业”称号，树立行业质量管理标杆。
公司将创新作为核心战略，通过加大研发投入、实施科研项目，持续提升循环经济领域核心竞争力。2024年研发投入同比增长113.51%，实施科研项目14项。申请发明专利10项、授权4项，通过专利转化优化生产工艺，提升产品竞争力，实现创新价值落地。《基于酿酒副产物资源化利用的有机肥腐熟度提升技术研发》入选省级质量发展项目，标志着公司技术实力获得省级权威认可。
酒糟高附加值项目原料检测
着眼“三化”发展，输出“茅台”方案
公司将深化绿色发展理念，坚持“资源化、绿色化、高端化”发展方向，聚焦技术、管理、模式三大创新方向，研发高效副产物利用技术，推进智能化管理升级，构建产业链协同生态，实现经济与环境效益双赢。未来公司还将开放共享标准化建设经验，输出“茅台方案”，参与行业标准制定，推动白酒行业绿色转型。循环产投公司将以创新为引擎、以责任为担当，为白酒行业持续注入绿色转型动能。
通讯员 黄浩
编辑 刘显玉
二审 贺诗涵
三审 周清
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